Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Garantie: | 1 année | Conition: | Nouveau |
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| Dimension (L*W*H) :: | 163 L | Machine de fonderie: | Machine de bâti de machine de bâti de secousse |
| La température maximum de four: | 1250℃ | Température de l'eau de refroidissement: | 20±2℃ |
Conception modulaire de contrat de machine du rendement élevé LPDC avec la fonte intégrée d'induction
Les clients sont les parents de la société, la qualité du produit est fondamental, service est la protection, la société a toujours attaché l'importance pour le préalable à la vente, vente, le service après-vente, le service est considérés car une nouvelle ère de concurrence de Lirui est.
II. pré service
Pour fournir à des clients un grand choix de tendances d'industrie, de conseil technique, de conception de programme et de caractéristiques du personnel, tous dans l'intérêt des intérêts des clients
III. service de vente
Pour fournir les clients en détaillé et accomplissent le produit et les services techniques, la sélection de produit, la configuration, l'optimisation, etc., pour travailler dur pour que les clients choisissent les produits rentables raisonnables
La DZ établissent un réseau de service énorme, configuration des techniciens professionnels d'entretien et les services éventuels ont à pièces de rechange appropriées, pour fournir à tout moment à des utilisateurs la bonne d'enfants de service complet. La société est investie dans le service opportun, la qualité et le service.
1. La pression et la vitesse pendant le versement peuvent être ajustées, ainsi il peut être appliqué à toutes sortes de différents bâtis (tels que le moule métallique, le moule de sable, etc.), moulant toutes sortes d'alliages et bâtis de toutes les tailles.
2. Le remplissage inférieur de moulage par injection est adopté, le remplissage liquide de moule métallique est stable, aucun phénomène d'éclaboussure, peut éviter le gaz impliqué et l'érosion du mur et du noyau de moule, améliorent le taux qualifié de bâti.
3. Cristallisation de bâti sous pression, structure compacte de bâti, contour clair, surface douce, propriétés mécaniques élevées, particulièrement pour le grand bâti mince de mur.
4. L'utilisation en métal peut être améliorée à 90~98% en éliminant la canalisation verticale de alimentation.
5. Basse intensité de travail, bonnes conditions de travail, équipement simple, faciles de réaliser la mécanisation et l'automation.
6. L'efficacité de bâti est très haute. (85~95%) parce qu'il n'y a aucun canalisation verticale et coureur, la porte est petite, ainsi le coût matériel et la durée de la transformation peuvent être considérablement réduits.
7. Facile de former la solidification directionnelle, défauts moins internes.
8. Moins de participation du gaz et des articles divers. La vitesse de pression peut être changée et le liquide est rempli par écoulement laminaire.
9. Le noyau de sable peut être employé.
10. Facile de réaliser l'automation, peut être - opération de Taïwan, multi - opération de processus multi.
11. Elle n'est pas affectée par la compétence de l'opérateur.
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II : PARAMÈTRES TECHNIQUES |
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1 |
ÉQUIPEMENT DE BASE |
UN MANIPULATEUR |
DEUX MANIPULTORS |
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1,1 |
INDUCTION FORNACE |
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FOUR À INDUCTION DE CANAL |
3 INDUCTEURS |
3 INDUCTEURS |
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CAPACITÉ |
1800 KILOGRAMMES |
1800KG |
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CAPACITÉ DE FONTE |
350 KG/H HEURES |
520 KG/H HEURES |
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PUISSANCE COSUMPTION |
Kilowatt 3*35 |
Kilowatt 2*80 |
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PUISSANCE CONSUMTION @ TEMEPRATURE TENANT 950℃ |
35KW |
35KW |
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|
Max.Temp de four |
1250℃ |
1250℃ |
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1,2 |
MANIPULATEUR |
1, GUILDING LINÉAIRE |
2, ROTATOIRE |
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Max. Speed des manipulateurs |
20 mètres/mn. |
35°/sec. |
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1,3 |
AGRÉGAT HYDRAULIQUE |
MOTEUR SERVO : 1* 7.5KW |
MOTEUR SERVO : 2*7.5KW |
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HUILE |
Éthylène-glycol |
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CYLINDRES |
Graphite : ensembles 63*100*2 |
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PRESSION D'UTILISATION NOMINALE |
8MPa |
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LA TEMPÉRATURE D'HUILE HYDRAULIQUE |
℃ ≤52 |
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1,4 |
UNITÉ D'ALIMENTATION EN EAU |
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L'eau de refroidissement pour les bobines de four, le bain de graphite et le circuit hydraulique |
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Valeur du pH |
7~8.5 |
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Pression d'eau |
3-5 barre |
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|
Température de l'eau |
℃ 20±2 |
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Écoulement d'eau |
≥15L/Min ≤80L/Min |
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1,5 |
UNITÉ DE PRESSION ATMOSPHÉRIQUE |
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|
L'air comprimé pour meurent en nettoyant, les valves pnematic, le nettoyage de four, le bâti et les valves etc. de sécurité. |
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Pression d'air comprimé |
0.6Mpa |
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Consommation d'air comprimé |
15㎥ /H |
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1,6 |
BOÎTE DE COMMANDE |
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MOTEUR SERVO : |
1* 7.5KW |
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1,7 |
COUVERTURE DE FOUR |
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1 BRIDE DE TUBE DE CANALISATION VERTICALE |
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2 TUBES DE PROTECTION POUR DES THERMOCOUPLES |
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|
1 TUBE DE CANALISATION VERTICALE |
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1 CACHETAGE EN CÉRAMIQUE |
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1 TUBE ET COUVERTURE DE REMPLISSAGE POUR S'OUVRIR MANUELLEMENT |
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|
1,8 |
BAIN DE GRAPHITE |
1 |
1 |
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Bain à température contrôlée de revêtement, matériel de SS316L |
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1,9 |
BRÛLEUR À GAZ |
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Brûleur à gaz monté sur la couverture de four pour le chauffage et le préchauffage de tube de canalisation verticale. |
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1,1 |
CONTRÔLE ET ARMOIRE D'ALIMENTATION |
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CONTRÔLE DE PLC |
Siemens S7/300 |
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HMI (ÉCRAN TACTILE) |
1 |
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|
DIMENSIONS EXTERNES (L*W*H) |
1200*500*1800mm |
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1,12 |
SYSTÈME DISTANT |
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|
PC par l'intermédiaire de visionneuse d'équipe et Internet relié |
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2 |
OPTIONS PRINCIPALES |
UN MANIPULATEUR LD5540-D |
DEUX MANIPULTORS LD5540-S |
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2,1 |
UNITÉ DE RETRAIT DE MORCEAU |
|
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|
Automatiquement unité de retrait, équipée d'une voiture de réception pour transporter les bâtis au chariot à stockage directement. |
1 |
1 |
|
2,2 |
DISPOSITIF DE GRENAILLAGE |
|
|
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|
Poudre de cuivre soufflant pour le nettoyage de matrices ; |
1 |
1 |
|
2,3 |
FILTRE ET UNITÉ D'ASPIRATION POUR LA VALVE DE MOULAGE |
|
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|
Pour l'aspiration de la poussière d'oxid de zinc au four de nettoyage |
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2,4 |
GRUE AVEC LA GRUE ÉLECTRIQUE |
500 KILOGRAMMES |
500KG |
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2,5 |
OUVERTURE PNEUMATIQUE DU NOYAU INSÉRANT LA FENÊTRE |
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Automatiquement s'ouvrant par un cylindre pneumatique ; Se fermer manuellement après l'arrangement de noyau est de finition. |
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3 |
OPTIONS ÉLECTRIQUES |
UN MANIPULATEUR LD5540-D |
DEUX MANIPULTORS LD5540-S |
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3,1 |
CONTACTEUR D'ALIMENTATION DE SECOURS |
1 |
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Avec des boutons d'arrêt d'urgence ; pour le but de sécurité : il y a les portes verrouillées automatiques et l'unité complète de barrière. |
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3,2 |
CÂBLES SPÉCIAUX |
10m |
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4 |
MEURENT LES OPTIONS |
UN MANIPULATEUR LD5540-D |
DEUX MANIPULTORS LD5540-S |
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4,1 |
MEURENT LES BRIDES |
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4,2 |
MESURE DE LA TEMPÉRATURE DES MATRICES |
Contrôle de PID |
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4,3 |
BAIN DE GRAPHITE DE MESURE DE LA TEMPÉRATURE |
Contrôle de PID |
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4,4 |
CIRCUIT DE POMPE POUR LE NETTOYAGE CONTINU DU BAIN DE GRAPHITE |
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4,5 |
Max. Die Dimensions |
550*400mm |
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4,6 |
Max. Die Thickness |
2-70mm |
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4,7 |
Course de Max. Die Opening |
370mm |
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4,8 |
Max. Die Weight |
200KG |
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|
4,9 |
La force maximale du du mourir en se fermant |
1500KG |
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4,1 |
Force maximale d'éjecteur |
500KG |
|
|
4,11 |
Maximal meurent la course d'éjecteur |
50mm |
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|
5 |
OPTIONS DE GAZ DE CHAUFFAGE |
UN MANIPULATEUR LD5540-D |
DEUX MANIPULTORS LD5540-S |
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5,1 |
Pression de propane |
0,5 barres |
|
|
5,2 |
Écoulement de propane |
0,225 m3/h |
|
|
6 |
OPTIONS UTILITAIRES |
UN MANIPULATEUR LD5540-D |
DEUX MANIPULTORS LD5540-S |
|
6,1 |
Taille d'équipement : L*W*H |
6500*6000*3400mm |
7000*7000*3687mm |
|
6,2 |
Poids total |
13T |
|
|
6,3 |
Puissance totale |
125KW |
180KW |
|
6,4 |
Tension d'opération |
380V |
380V |
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